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熱水工程中水泵的維護(hù)和常見故障檢修

發(fā)布時(shí)間:2018-01-29 03:26:41 瀏覽次數(shù):626次

  1、水泵不出水;2、水泵流量不足;3、功率過大;4、雜音振動(dòng);5、電機(jī)發(fā)熱;6、水泵漏水都是什么原因,煙臺(tái)水泵供應(yīng)廠家浦源泵業(yè)為您介紹。

  管道泵常見故障及排除方法見表

故障

原因

排除方法

1、水泵不出水

1、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,流道葉輪阻塞。

2、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。

3、吸入管漏氣。

4、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。

5、進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水。

6、管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。

1、檢查,去除阻塞物。

2、調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線。

3、擰緊各密封面,排除空氣。

4、打開泵上蓋或打開排氣閥,排凈空氣。

5、停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸過程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。

6、減少管路彎道,重新選泵。

2、水泵流量不足

1、檢查水泵是否出水。

2、管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足。

3、電壓偏低。

4、葉輪磨損。

1、先按1排除

2、去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度。

3、穩(wěn)壓。

4、更換葉輪。

3、功率過大

1、超過額定流量使用。

2、吸程過高。

3、泵軸承磨損。

1、調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。

2、降低吸程。

3、更換軸承。

4、雜音振動(dòng)

1、管路支撐不穩(wěn)。

2、液體混有氣體。

3、產(chǎn)生氣蝕。

4、軸承損壞。

5、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。

1、穩(wěn)固管路。

2、提高吸入壓力排氣。

3、降低真空度。

4、更換軸承。

5、調(diào)整按5

5、電機(jī)發(fā)熱

1、流量過大,超載運(yùn)行。

2、碰擦。

3、電機(jī)軸承損壞。

4、電壓不足。

1、關(guān)小出口閥。

2、檢查排除。

3、更換軸承。

4、穩(wěn)壓。

6、水泵漏水

1、機(jī)械密封磨損。

2、泵體有砂孔或破裂。

3、密封面不平整

4、安裝螺栓松懈

1、更換。

2、焊補(bǔ)或更換。

3、修整。

4、緊固。

  一、安裝說明

  1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。

  2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免水泵變形。

  3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,以免啟動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵的性能產(chǎn)生影響。

  4、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一顆壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵正常運(yùn)行,延長(zhǎng)水泵的使用壽命。

  5、安裝后撥動(dòng)泵軸,葉輪應(yīng)無磨損聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將拆開檢查原因,

  6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種

  二、啟動(dòng)與停車

  起動(dòng)前準(zhǔn)備:

  1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短,以免損壞機(jī)械密封。

  2、打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。

  3、檢查各部位是否正常。

  4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。

  5、高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時(shí),以保證各部件受熱均勻。

  起動(dòng):

  1、全開進(jìn)口閥門。

  2、關(guān)閉突出管路閥門。

  3、起動(dòng)電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正常。

  4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況,如在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定值上運(yùn)轉(zhuǎn),測(cè)量泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)致使電機(jī)燒壞。調(diào)整好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。煙臺(tái)水泵公司-浦源。

  5、檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。

  6、檢查電機(jī)、軸承處溫度≤70℃。

  停車:

  1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。

  2、關(guān)閉出口管路閥門。

  3、停止電機(jī)。

  4、關(guān)閉進(jìn)出口閥門。

  5、如長(zhǎng)期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

  三、泵的日常維護(hù)保養(yǎng)

  1、運(yùn)行中的維護(hù):

  (1)進(jìn)口管道必需充滿液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。

  (2)定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過電機(jī)額定電流。

  (3)泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械密磨損,使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停車檢查。必要時(shí)刻更換易損件及軸承,機(jī)組大修期為一年。

  2、機(jī)械密封維護(hù)

  (1)機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無固體顆粒。

  (2)嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。

  (3)起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵內(nèi)(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成石墨破裂損壞。

  (4)密封泄漏量允許差3滴/分。否則應(yīng)檢查。
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