離心泵正常運轉(zhuǎn)的機械密封其使用壽命取決于以下因素：

　　(1)端面比壓的正確選擇; (2)泵轉(zhuǎn)數(shù); (3)所輸送介質(zhì)的溫度、隔膜泵粘度及介質(zhì)內(nèi)所含雜質(zhì)及腐蝕性; (4)摩擦副所用材料的選擇及密封面加工的質(zhì)量; (5)離心泵本身的質(zhì)量; (6)密封的安裝質(zhì)量及密封的冷卻效果。

煙臺浦源不銹鋼離心泵

　　離心泵的機械密封啟動與停運時應注意以下事項：

　　(1)啟動前應保持密封腔內(nèi)充滿液體。輸送可能凝固的介質(zhì)時，應用蒸汽將密封腔加熱至介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。

　　(2)對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應先啟動封油系統(tǒng)。 (3)熱油泵停運后不能馬上關(guān)閉封油腔及端面密封的冷卻水，隔膜泵應待端面密封處油溫降到80℃以下時，才可關(guān)閉冷卻水，以免造成零件的損壞。 很多尾礦泵、精礦泵、壓濾機入料泵等具有滾動軸承和滑動軸承兩種配置，滾動軸承的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，易于裝配，零件通用性強，便于采購，但是承受沖擊力較小，壽命相對較短，一般用于中、小型泵上;滑動軸承的優(yōu)點是工作平穩(wěn)可靠，無噪聲，能承受較大的沖擊載荷，但是由于結(jié)構(gòu)復雜，體積大，起動時摩擦應力較大，通常用于大、中型泵上。

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